贺州市总工会聚焦企业难题、深化技术攻关、带动技能提升，以劳模工匠智慧力量助力企业提质增效——

匠心“熔”入车间 技艺赋能发展

　　“庞老师您好，请问如何提高高锰钢加工效率呢?车削和铣削加工在刀片选择上有什么更好的推荐?”5月22日，全国劳模、大国工匠庞淇文到广西长城机械股份有限公司开展“劳模工匠助企行”专项活动，深入生产一线认真倾听职工在技术工艺优化、设备调试运维、产品质量升级等工作中遇到的难点问题，现场精准答疑、针对性指导。

　　去年以来，贺州市总工会把工匠人才队伍建设作为服务产业发展的重要抓手，持续深化“劳模工匠助企行”品牌活动，着力破解企业技术难题、培育本土技能人才。数据显示，贺州市市县两级工会构建了劳模工匠服务体系，组建了9支服务队，吸纳70名劳模工匠走进企业一线，累计开展服务活动62次，覆盖企业101家，解决管理、技术、生产等难题93个，开展技能提升培训帮助386名职工提升技能，切实将劳模工匠人才优势转化为企业发展实效。

　　大国工匠领航，攻坚克难解企忧

　　在广西长城机械股份有限公司，庞淇文还针对企业面临的技能人才断层、智能化转型升级等发展难题，与企业管理层、职工代表深入探讨交流，为企业破解发展瓶颈、提质增效提供了专业参考。

　　“原来的生产设备老化导致效率下降，升级改造的新设备产品精度又难以控制……”去年9月中旬，生产车间设备出现的种种问题可愁坏了广西广投正润新材料科技有限公司生产运营中心负责人陈明辉。半个月后，广西首位大国工匠郑志明到该企业开展“劳模工匠助企行”专项活动，围绕技艺传承、技术创新、产业赋能开展了深度研讨。在生产车间里，郑志明仔细观察设备运行状况和工艺流程，针对陈明辉及其同事提出的加工精度不稳、设备老化导致效率下降等问题现场“把脉问诊”。他不仅就设备调整、参数优化提出改进建议，还亲自示范操作要领，讲解如何通过微调工装、优化工序来提升产品质量。

　　“能近距离向大国工匠请教，解决了我们生产中困扰许久的技术难题，更感受到了那份坚守与专注的力量。”陈明辉感慨道，面对面讲、手把手教，让一线技术工人直观感受到了大国工匠技艺的精髓，也激发了团队的创新活力。

　　大国工匠领航在前，全国劳模紧随其后。在贺州碳酸钙产业领域，全国劳模罗阳林以十余年如一日的坚守，将一块普通石头“磨”出了不普通的价值。罗阳林是广西利升石业有限公司总工程师，肩负公司人造石新型产品研发的重任。

　　据罗阳林介绍，石材分为天然石和人造石，作为重要的装饰材料广泛应用于商场、住宅等场所。其中天然石因色彩丰富、晶莹温润、质感厚重而备受青睐，但存在价格高、硬度低、易污染、有放射性等缺点;人造石具有无毒无放射性、不渗污、抗菌防霉、耐磨、易保养等优点，但突出缺点是花色单一，始终达不到理想的装饰效果。

　　“有需求就会有市场。”为了丰富产品品类，罗阳林带领团队创新性地利用喷涂料在主料间形成立体三维层次的凹凸纹理，通过二次辊压成型与纳米抛光工艺，成功开发出膨胀系数更小、抗压强度更大和光泽度更高的高性能仿天然石纹理人造石，每年可为企业带来7000万元收益。

　　工匠赋能，创新驱动增效益

　　如果说大国工匠和全国劳模解决的是“大难题”，那么广西工匠们攻克的则是“硬骨头”——那些关乎企业降本增效、安全运行的关键瓶颈，他们在各自的赛道上以精湛技艺为企业发展注入了强劲动能。

　　在广西电网有限责任公司贺州供电局，广西工匠朱明增瞄准了继电保护硬压板人工巡检易疏漏、现有监测技术安装复杂、受环境影响大、无法实时监控等突出问题，牵头研发基于双节点电磁感应的压板在线监测与管理系统，实现了压板状态精准感知、与调度自动化系统深度融合、挂载式快速安装三大突破。该技术成果将压板巡视由定期人工转为自动在线监测，实现了从“单点突破”到“全系统共享”的转变，不仅在企业内部得到应用，还被推广至粤桂两省(区)20余座变电站及新能源场站，大幅降低了运维成本、保障了电网安全，技术转化金额超500万元。

　　广西工匠刘登的钻研领域则聚焦在造纸业。近几年，在广西真龙实业有限责任公司，接装纸的生产增加了一款带甜味剂的产品。“该产品生产完成后，为保障甜味剂在仓储、运输到最终投入使用全流程的稳定性，需要在外层包裹一层白色卡纸。”刘登向记者介绍道，“而白色卡纸不能与接装纸粘连，采用人工外包卡纸的方式，存在产量低、松紧程度不一等问题。”

　　刘登带领团队自主研制了自动包盘机，仅以3.4万元的材料成本就完成了同行需要50万元才能实现的改造，代替人工作业降低劳动强度的同时提高了包盘质量。据统计，该改造每年可减少技术改造成本约46万元、人工成本约32.4万元、产品质量损耗约2610万元，合计每年可为企业节约成本2689万元。

　　匠心扎根，精耕细作激活力

　　标杆引领之外，贺州还有一群扎根基层的本土工匠，在一线“微创新”中释放出巨大能量，用日复一日的精耕细作诠释着“匠心”二字的真正含义。

　　在广西真龙实业有限责任公司的另一个印刷车间，贺州工匠梁家强也在潜心钻研。他管理的生产线受材料延展特性影响，纸张的吸水特性及油墨的渗透容易导致图案发蒙，每次生产调整需要长达12小时的精度调试，极大制约了产品生产效率与供货能力。为此，梁家强精准提出涵盖纸张、油墨、印版参数等6项改进方案，方案实施后设备换产调整时间缩短至6小时，效率提升100%，年创造价值约48万元，印刷合格率稳定在98.6%的高水平。

　　扎根本土的贺州工匠邹振波自2005年便开始从事电气设备的技改和管理工作，如今已是广西贺州市桂东电子科技有限责任公司的“技术尖兵”。作为工程师，他依托扎实的专业功底和敏锐的创新思维，成功攻克桂东电子生产线的多个技术难题，为企业生产效率提升和高质量发展注入了技术力量。

　　“最让我有成就感的是2020年与机械工程师唐工共同研发的硝酸回收系统。”这套系统实现了人机界面主画面流程动态显示，可视化与自动化程度高，半自动与全自动功能可实现傻瓜式操作，硝酸回收率可超90%。邹振波坦言，目前该回收系统已连续多年稳定运行，每年可节约600万元以上成本，至今已为企业节约成本超3000万元。

　　“企业面临的技术难题，就是劳模工匠亟待解决的创新课题。”贺州市总工会党组书记、常务副主席韦勇表示，下一步，该市总工会将进一步完善工匠人才培育、认定、激励机制，推动形成以大国工匠为引领、本地劳模工匠为骨干、青年技术工人为储备的人才梯次结构，为贺州打造特色产业集群、实现高质量发展提供坚实的技能人才支撑。