通讯员 韦智

　　随着钢铁行业对中厚板产品质量要求越来越高，柳钢中板生产线也对关键设备进行了更新迭代，自动轧钢系统、超快冷系统、强力矫直机、轧机三维测量系统等相继上线。作为柳钢集团第一轧钢厂(以下简称“一轧厂”)轧钢车间工艺技术员，彭一健解决了不少疑难杂症，为提高产品质量提出了许多行之有效的措施。

　　“彭哥，听说之前咱们厂每个月性能不合格的低合金钢板就有40多批，给我们造成不小的损失吧?”“现在可大有改观了，每个月性能不合格的低合金钢板已经控制在10批以下啦。”彭一健自信地回答道。“那面对这块难啃的硬骨头，你用了啥妙招解决呢?”“这可多亏了我们厂的一件重器，自从有了它的加入，我们又多了一张攻坚克难的王牌。”彭一健指着身后的超快冷装置高兴地说道。

　　彭一健深知，好的装备只有用对了使用方法才能发挥它的价值。面对多批低合金钢板性能不合格的问题，彭一健先从数据分析着手，通过反复对比系统上的数据，从中发现了一个规律。厚规格的钢板容易出现断面延伸率不合格的问题，而薄规格的钢板又容易出现屈服不合格的现象。“于是我针对厚度在10～40毫米，宽度1500～2400毫米的低合金钢板制定了相关的超快冷用水工艺，并对操作工进行了多次培训和指导，经过一段时间的验证，性能不合格的现象大大减少。”此次低合金系列钢板的性能攻关取得了很好的效果，并一举获评2021年度冶金产品质量品牌培育认定产品(金杯奖产品)。

　　虽然超快冷装置对控制钢板性能起着关键作用，但它也是一把“双刃剑”。钢板经过超快冷水冷却后可以获得更好的组织性能，但很容易出现钢板冷却不均匀的情况，导致钢板产生瓢曲缺陷。新的装备也带来了新的问题，在超快冷装置上线初期，由于班组不熟悉控冷工艺，经常出现批量瓢曲的情况，当时平均每月产生瓢曲钢板就多达712块。彭一健说：“虽然其他钢厂也有这样的设备，但每条生产线的具体情况不一样。一开始我们没有经验可循，对于什么样的规格和钢种，要采用怎样的流量、水比和头尾遮蔽等参数我们都无从下手。”没有经验那就从零开始，为了获取有效的调整参数，在彭一健的组织下，生产班组进行了许多现场试验。早一日总结出超快冷的工艺参数，就能够早一天制定出控制标准，避免大量的瓢曲钢板产生。为了尽快获得更多数据，他放弃许多休息时间，经常跟随生产班组加班到深夜。功夫不负有心人，经过多次对比试验，他终于总结出了超快冷的工艺调整标准，并在生产上取得很好的效果，现如今月均瓢曲钢板已不足300块。根据他在瓢曲攻关上取得的成效，攻关小组编写成QC成果，并获得了广西质量管理小组一类成果奖。

　　彭一健始终保持着创新创造的激情，在振兴发展实践中实现着自己的青春梦。