黄凌在工作中。 陈自强　摄

　　钢铁企业将气体称为“工业血液”,而空分装置则被称作气体生产的“心脏”。这是一种高能耗设备,其制氧能耗与电力消耗在钢铁企业总能耗中有相当一部分的占比。在此形势下,柳钢集团气体公司的降本增效工作有序开展。

　　在柳钢集团气体公司工会组织开展的“挖掘潜力促改善,争当降本增效明星”主题劳动竞赛中,空分二车间二班的副班长黄凌带领班组成员立足岗位,创新降本增效,努力完成集团全年生产经营任务,并实现四季度累计创效1021万元。

　　在2022年四季度集团公司攻坚克难工作如火如荼进行时,她鼓励班组成员坚定信心,共克时艰,立足机组设备特点,不断改进操作方法,降本增效取得较为显著的效果。包括通过实时监控、调整5#制氧机组的水池水位,从而避免出现水池水位高而形成的自然排水现象,实现除水池水质不合格情况以外无排水浪费,每月节约水费1万余元;在保证冷却水量满足设备正常运转条件的情况下,通过调节水泵进出口阀开度,累计每月节约45360kWh;通过将老4#制氧机组的氧压机改为氮压机,提高了氮气产量,每月增加效益302万元。

　　在黄凌的带领下,5#制氧机组切实制定降本目标,与同行业、同期的机组最好水平形成对标,通过单耗成本的环比及同比,不断地对标找差,累积创效757188元。

　　近期,随着冶炼用气形势的变化,氧气用量不稳定,气体公司5#制氧机组在减至最低负荷的生产情况下产出的氧气仍有大量放空,从而给公司造成一定的经济损失。听着氧气放空发出的轰鸣声,黄凌开始思考解决的办法,并采取了一些措施。在现有空分设备基础上,她带领班组成员们在满足原有技术指标的基础上对系统生产流程进行调整,充分挖掘设备潜力,探究将最低负荷再降低的可行性,从而减少氧气的放散量,降低设备能耗,以提高5#制氧机组的运行经济性。最后,黄凌带领班组成员潜心研究和反复实验后,进一步优化操作,将负荷氧产量再降低,建立新的空分精馏工况,打破了班组成员们固有的操作思维,实现了变工况的突破创新,为之后探究经济性更高的生产工况调节方案奠定了良好的基础。该机组以最低负荷生产,有效调节了产品供需平衡,累计节约成本115万元,真正意义上实现了降本增效。

　　黄凌以身作则,将降本工作落实到日常工作中。在她的带领下,班组管辖的主要设备处于良好状态,处理日常设备隐患10余项,实现100%维保自修。同时,在冶炼检修控产的间隙,完成制氧机组预防性维护工作,为机组设备正常运行打下坚实基础。

　　黄凌用自身行动证明了钢铁企业中的女子丝毫不比男儿逊色,兢兢业业,一丝不苟,努力将工作做到极致。