竞赛小组成员在中板线4#操作台跟踪轧制情况

　　“目前钢板成品板形问题时有发生,特别是瓢曲问题,3月29日、30日两天轧制钢种Q460E-1时,就有90块钢板成品出现瓢曲!严重影响了产品合格率,必须想办法尽快解决啊!”3月底,柳钢集团第一轧钢厂的一次早会上,轧钢车间罗主任紧皱着眉头焦急地说道。面对生产中出现的难点堵点问题,厂部极其重视,第一轧钢厂工会立即组织工艺室和生产车间,并于日前针对“板形专项攻关”开展了劳动竞赛。

　　说干就干!工艺技术室立即收集汇总2022年以来的瓢曲钢板相关数据,按照各班组瓢曲板数量以及各品规瓢曲板数量进行分类汇总,逐项分析。发现2022年10月强力矫直机减速箱齿轮曾经受损,导致矫直力受限,自那以后,钢板成品瓢曲的问题逐渐凸显,看来这就是造成钢板成品瓢曲的主要原因。“联系厂家解决矫直力受限的问题刻不容缓!”工艺技术室马上与矫直机设计厂家冶自欧博、矫直辊供应厂家新余钢铁的技术人员联系,聚在一起研究强力矫直机目前使用现状,讨论矫直力设定、矫直辊压印、支撑辊卡死等问题。

　　同时,生产车间还着手收集测量轧辊和牌坊精度,调整轧机推床对中精度,跟踪板形控制情况,比对合格板型与瓢曲板型的开终轧温度、超快冷相关参数、矫直机相关参数等。在第二次劳动竞赛碰头会上,大家根据调查结果集思广益,并找出造成钢板瓢曲的26项问题,制定了整改计划及推进表。

　　4月初,强力矫直机分配箱的全套齿轮得到更换,提升了矫直设备能力。但是问题却没有得到彻底解决。4月15日中班,轧制8×2438×9144三倍尺的AB/A时,又出现了瓢曲问题。

　　于是,竞赛小组成员紧急召开分析会。“单炉生产期间,每个小时的轧制时间为30分钟左右,坯料在加热炉的均热段时间过短、部分加热时间过长,大家看产生瓢曲的这43块钢板,加热时间超过20分钟的有16块,加热时间超过30分钟的有15块,最短的在均热段只待了7分钟,这严重违反了工艺操作规程中要求的均热段停留30分钟!”会上,技术员莫逸杰敏锐地发现了问题所在。“那就双管齐下,首先在单炉生产时做好生产节奏把控,均衡生产,保障流畅的轧制节奏。联系测温仪厂家,安装测试TV30、36H热成像仪,监测超快冷后钢板表面温度。同时修订瓢曲钢板的相关专业责任制,进一步明确细化岗位责任和奖惩机制,严惩违反加热工艺要求的行为。”工艺技术室李崇副经理对下一步重点工作做出安排。

　　随后,大家立即根据工作安排,有序开展工作。在大家的努力下,5月份比4月份瓢曲量降低52.58%,无批量性板形问题得到了有效的解决。

　　如何进一步固化竞赛成果,让职工改进技术,让集团受益呢?工艺技术室果断编制了《轧制通道确认表》,要求每班进行检查填报,保证轧机、辊道、矫直机等关键设备设施稳定顺行,避免因硬件设施造成钢板板形不良问题,并根据不同品规,优化1#、2#矫直机配合,适当下增压下量及矫直道次,充分发挥两台矫直机设备能力,保证薄品种在高温下进行矫直,提升板形稳定性。通过矫直工艺优化,今年二季度钢板瓢曲量较去年同期减少1896.09吨,劳动竞赛增加经济效益350.77万元。

　　“现在板材成品合格率大大提高,客户对我们的产品也更满意了,劳动竞赛可帮了我们大忙啊!”轧钢车间主任说,未来他们还将积极探索,有针对性地开展劳动技能竞赛,以达到以赛促学、以赛促练、以赛促干的良好效果。