工作中的杨英礼

　　“数据出来啦,杨英礼!风机更换之后,同等功率下,磁悬浮鼓风机节电30%以上。”

　　“这个风机改造得好,噪音小不说,还不用我们加油维护,也不用担心因点检不仔细以及润滑不到位而造成的设备故障啦。”

　　俗话说,只要思想不滑坡,办法总比困难多。一直以来,广西柳钢集团新材料熔剂车间积极倡导职工要学会发现问题、分析问题、解决问题,鼓励人人参与“小改革”、参与“微创新”。

　　新材料熔剂公司的麦尔兹窑自2008年投产至今已有15年,在炉窑生产过程中,一般会使用罗茨鼓风机为麦尔兹窑提供动力,但由于设备使用寿命年限及部分零件老化等问题,最近,罗茨风机的故障率比以往增加了。

　　在风机房中,司炉工们需要拿着油壶对风机一遍又一遍地补油,然后擦拭罗茨风机主、副油箱墙板排污口,最后还要对风机机壳进行吹扫灰尘。完成了以上的工作后,师傅们身上都脏兮兮的,脸上也有擦不干净的油渍。

　　有一次,杨英礼看到钳工师傅正拿着塞尺对罗茨风机的间隙进行调整,师傅衣服上脏兮兮的油渍深深触动了他。有没有什么办法能够改变这一现状?减少师傅们的工作量?杨英礼陷入了沉思。这个问题也被熔剂车间主任于海注意到了,于海认为,既要不影响生产的正常运行,又要解决罗茨风机的故障,要同时满足这两个条件,无疑是一个不小的挑战。

　　“这个难题请让我试试。”杨英礼提议道。回到办公室后,杨英礼开始向设备科室的领导请教,并得到了新材料公司的支持,与熔剂车间的领导一起探讨了故障的产生原因和解决方式。为了更好地解决问题,杨英礼还查阅了大量的文献资料,了解其他钢厂的麦尔兹窑在这方面的使用案例。

　　功夫不负有心人,杨英礼发现,磁悬浮高速离心鼓风机很适合在麦尔兹窑上使用。磁悬浮风机具有无摩擦、无需润滑、效率高、智能化控制等特点,再对比熔剂车间罗茨风机日常使用等情况,磁悬浮风机不仅能满足麦尔兹窑助燃风、冷却风生产所需动力,还有免维护、噪音低的优点,并能有效改善职工的工作环境,降低了钳工班师傅的劳动强度。

　　在摸清问题症结后,杨英礼开始通过画图、分析、论证,决定对磁悬浮风机进行创新改造。熔剂车间以2号麦尔兹窑助燃风机做试验,原2号窑在生产时,助燃风机需开启两台罗茨风机,引进新设备后,只需开启一台磁悬浮风机就能满足生产所需的风量。而且,磁悬浮风机对比罗茨风机的节电率达到30%以上,按一座窑每天460T的产量计算,一台磁悬浮风机比一台罗茨风机节约用电约29.84KW/h,一年按300天运行时间计算,节约用电可达21万度,每年节约成本约12万元。